定型机、涂层机、静电植绒机专业生产厂家无锡前洲兴华机械2020年7月19日讯  针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织面料在印染的过程中，总是会出现在各类问题。

当色织物与测试白布发生摩擦时，织物掉色或摩擦物的沾色程度受多个因素影响。导致沾色的原因有两个：一是织物上的染料脱落或褪色，沾染测试布；二是染色纤维脱落成为细小色粒，沾到测试布面。在实践中, 主要是染料脱落。

虽然不同化学结构的活性染料和纤维素纤维共价键强度和附着力上存在一定差异, 但湿牢度对染色织物的影响基本相同。当染色织物被湿摩擦时, 染料和纤维之间的共价键不会断裂而产生浮色。浮色通常是染料分子未与纤维发生共价键结合，只以范德华力吸附。浮色产生的主要原因之一是加入染料过量。湿态摩擦时，沾色量与染色深度几乎呈线性关系。染深色时染料用量高，但不应超过饱和值。过量的染料不能与纤维结合，只在纤维表面积聚形成浮色，严重影响织物的湿摩擦牢度。

染料的直接性和扩散性也与摩擦牢度密切相关。直接性高的活性染料，虽然上染率和固色率高，但扩散性差，更难以进入纤维内部，导致产生浮色，水解染料不易洗涤，摩擦牢度差。扩散性好的染料易进入纤维内部，有助于提高摩擦牢度，洗涤效果较好。稳定性差的染料，即使浮色被洗净，在一段时间后水解的染料会从纤维内部扩散，导致皂洗和摩擦牢度都差。

针对不同组织结构的纤维，染料的扩散速率和渗透程度也不同，因此不同纤维在固色率和扩散上也不同。固色率高，水解染料少，易清洗，摩擦牢度高；纤维表面光滑，摩擦系数低，同样也能提高摩擦牢度。

几种常见的织物的摩擦因数大小顺序：平纹织物 > 斜纹织物 > 缎纹织物

有些薄织物（合成纤维或真丝织物），由于织物结构相对松散，干摩时布样在压力和摩擦力作用下会跟随摩擦头滑动，湿态时，吸湿性极低，溶胀效应不明显，甚至有润滑效果，导致湿摩擦牢度优于干摩擦牢度。

前处理对织物的摩擦牢度有非常大的影响。未处理的棉纤维在潮湿的条件下会膨胀，摩擦系数增大，纤维强度下降，导致染色纤维的断裂脱落形成色粒。因此，染色前进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶处理，可以改善织物表面的光洁度，减少摩擦阻力，减少浮色，从而有效提高湿摩擦牢度。