一、研究氨纶及纺织品热定型的意义:
定型机、涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2020年9月21日讯 在纺织品染整加工过程中,织物要受到包括物理机械的、化学的多种复合作用,使得产品在外部形态及结构尺寸上有所变化,有的甚至失去了织物所应具备的形态、外观和风格,严重影响了服用性能。
因此,确保织物的外部形态和尺寸稳定性是衡量产品质量的一个重要标准,通常将稳定织物的外观、形态和尺寸的处理过程称为定型机定型处理,针对不同纤维织物的特点,有着多种不同的定型处理方法。
生产包芯纱、合捻纱、包覆纱及织物时,都有热定型工艺,对纱线汽蒸定型可以使其捻度稳定,防止纱线发生卷缩而产生疵点,对织物进行适当的热定型处理可以使最终产品具有稳定的寸、形态和结构,因此,研究氨纶纤维的热性能对于染整工艺参数的选择具有参考意义。
二、氨纶纤维热定型的原理:
不同品种的氨纶纤维热性能不同,氨纶分子链中软链段的玻璃化温度很低,在-50℃到-70℃,因此在常温状态下,氨纶丝处于高弹态,氨纶的软化点在160-200℃,熔点为225-270℃。
与其他常用的合成纤维相比,氨纶的耐热性要差一些,氨纶纤维的耐热性依据选用的材料、生产方式等不同而有所差异,但大多数氨纶的安全使用温度最高范围为95-150℃,超过150℃,纤维分子的起到支点作用的硬链段会急剧软化,并出现相对滑动,致使伸长取向被破坏,强度大幅度下降。在高温和氧存在的条件下,还会使纤维分子产生热氧化降解作用。
定型机氨纶热定型的机理与其他热塑性合成纤维一样,其基础是,当硬链段区在纤维处于伸长状态下受热软化时,将部分出现流动,消除内应力,当张力撤去并冷却下来后,变形的区域在新的稳定位置上被固定下来,纤维仍然保持原来的弹性状态,由于纤维被拉长变细,因而其总形变量将有所降低。
织物的定型可在116℃的蒸汽中处理5-40min,或者在175-195℃下干热处理20-90s,由于处理时间短,且织物中的氨纶是被其他纤维包芯在内部,所以不会损伤纤维,如果是氨纶裸丝或者纯氨纶,则处理温度最好不要超过195℃,处理时间过长时,150℃也会引起氨纶变形和丧失弹性。
三、热定型过程中氨纶分子形态变化:
1、定型机热定型开始后,在升温开始的低温区,分子链软段随拉伸发生伸长和取向,部分结晶,硬链段基本不变化。
2、当温度高于100℃左右后,硬链段中氢键被强化,硬链段取向增加,温度超过150-170℃后,氢键被充分拆开,硬链段滑移,分子链伸直,重新排列。
3、达到预定温度后,分子继续调整排列,建立新的氢键,温度降到足够低后,建立新的硬链段结合点,软链段重新恢复成卷曲松弛状态。
四、热定型过程中氨纶纤维或织物形状变化:
1、定型机热定型开始后,升温开始的低温区,纤维开始伸长变细,刚性和强度有所增加,织物变稀薄,密度减小,门幅逐渐拉宽。
2、随着温度的升高,纤维继续快速伸长和变细,直到软链段被拉直,纤维和织物变软,强度降低,织物密度进一步减小,褶皱消失,内应力消失,门幅拉到预定尺寸。
3、在达到预定定型机热定型温度,门幅拉到预定尺寸,内应力充分消失后,随着温度的降低,纤维和织物尺寸及形态被稳定。
各种氨纶及含氨纶的纺织品都需要热定型,包括调节纺织品弹性、模量、织物宽度、密度、形状、长度和纤维的线密度等,但热定型的条件随着纤维类别、交织物的结构和组成而各有不同。
无论是定型机热定型还是其他的高温处理,都会带来氨纶的微结构变化,从而导致氨纶的性能变化,并且和其他纺织品不同的是,氨纶是一种对热特别敏感的纤维,因此一定要控制热和应力对它的作用,尽量减少高温处理次数,减小张力,特别要减少热和张力的反复作用,这样才能充分发挥氨纶的弹性特点。