发布时间：2015-06-11 点击：

静电植绒机植绒工艺抓好原材料，控制色差的具体做法

      抓好原材料的稳定性，可靠性，是控制色差的基础;染色产品的原材料，主要指坯布和染化料，无论批量大小，要求原材料前后品质一致是确保克服色差的重要条件。即使客观上原材料品质有异，也必须做到心中有数，处理有别，把色差严格控制在较少量的范围内。　
    　1抓好原材料的稳定性，可靠性，是控制色差的基础;具体有如下做法:

    a）染料选择是否正确，是控制色差的关键。许多企业接到客户来样后就交化验室打样，染料的配伍由打样人员决定。问题是一些打样人员，恰恰缺乏生产实践经验。他们只管对准小样与客户来样，而对染色上染率高低、色光变化快慢、配伍性的稳定、不同色样同色异谱的变化大小难以掌握。经常小样送交客户确认，到生产时才发现问题的存在，这时再去更改染料配伍，又受到色光，对灯变化的制约，显得十分被动。

    b）柒化料要坚持按批次需用量备足，一个颜色不论大小，首先要求是同一产地、同一批次、同一色光、浓度的染料。染料较好采用全验的办法，发现有异，要分开使用，重新试样，避免因染料的色光、力度不同产生色差。

    c）同一色号的绒毛，要求采购部门尽量购入同一绒毛厂，同一个批次产绒毛。

    d）不要忽视后处理助剂对色光的影响。一个批量大的颜色，在后处理过程中，较好使用同一批产品。在同一机台上生产。同时也要取样对色跟踪控制，否则批内色差难以控制。

    e）三原色虽有万种变化，但三原色并非万能。实践证明:不能全部依靠三原色配搭，面对任何一个颜色，较好的办法是选择一个近似色染料为主色，根据色光再以其它染料微调。同时染料的配伍要坚持宜少不宜多，越少越好的原则。

   f）凡同一色号产品，遇原材料变化供应部门必须通知技术部门，分类堆放，严格对比测试，以便工艺、技术上的合理调整，不能以不变应万变。

    为此，我们采用的是由电脑配色，根据平时选定的染料组合，选择DE值较理想的配伍，一式六个的配伍，再送染色主管根据品质好、稳定性强（上染曲线大体相同）、成本低的原则挑选其中一组配伍，再交试化验室打样，这样的小样既符合客户要求，又保证生产时色差能控制到较稳定。

 

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